氧化风机是电厂烟气处理系统中的关键辅助设备，主要负责为吸收塔内亚硫酸盐、亚硝酸盐等污染物提供充足的氧气进行氧化，从而保证脱硫脱硝工艺的效率。三叶罗茨风机凭借其独特的结构特点和稳定的运行性能，已成为火电厂、垃圾焚烧发电厂及其他发电设施氧化风机的首选设备。其具体应用及优势如下：

1.核心应用场景：烟气脱硫（FGD）系统

在电厂应用最广泛的石灰石-石膏湿法脱硫工艺中，亚硫酸盐（由二氧化硫与石灰石浆反应生成）需要氧化成硫酸盐，进而生成可回收的副产品——石膏。三叶罗茨风机作为氧化风机，将大量空气输送到吸收塔的浆液中，为氧化反应创造好氧环境。

这些风机采用正排量工作原理，使其能够在设计范围内保持稳定的风量（波动≤±3%），不受压力变化的影响。这种稳定性对于烟气脱硫（FGD）系统至关重要：亚硫酸盐的氧化速率与氧气供应直接相关，风量不稳定会导致氧化不完全，降低脱硫效率（可能下降超过15%），并导致塔内浆体结垢。风机的三叶转子设计也确保了平稳的供气，避免对浆体混合系统造成冲击载荷，从而延长吸收塔内件的使用寿命。

1. 适应电厂工作条件：高可靠性和耐久性

电厂烟气处理系统24小时不间断运行，氧化风机需要具备极高的长期运行可靠性。三叶罗茨风机结构简单，活动部件少，主要由转子、机壳和轴承组成，转子采用技术成熟、故障率低的精密滚动轴承支撑。这种设计降低了设备突发停机的概率，平均连续运行时间超过8000小时无需维护，完全满足电厂的长期运行需求。

此外，电厂车间通常环境恶劣，粉尘浓度高、温度波动大，且会受到其他设备的振动影响。三叶罗茨风机配备强化外壳和进气口防尘过滤器，可有效抵抗粉尘侵蚀，并适应-10℃至50℃的工作温度范围。其固有的低振动特性（转子动平衡精度高达G2.5级）还能防止与周围设备发生共振，即使在复杂的工况下也能确保稳定运行。

3.大风量低压，满足氧化需求

脱硫塔内的氧化反应需要大量的空气（为确保完全氧化，空气需求量通常为理论耗氧量的3-5倍），但所需压力相对较低（一般为40-80kPa），以避免损坏浆料分配系统。三叶罗茨风机适用于中大型风量（10m³/min至1000m³/min）和中低压工况，完美契合氧化风机的参数要求。与离心风机相比，罗茨风机无需复杂的调速装置即可达到所需的风量，简化了系统配置。

适用型号：三叶罗茨鼓风机